支撑裂缝导流能力测试装置

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更新时间：2024-05-29

简要描述：支撑裂缝导流能力测试装置是按照 API 标准研制的。它可在标准实验条件下模拟井下压力、温度评价裂缝支撑剂对不同压裂液的导流能力，从而对各种支撑剂压裂液进行性能对比，测试方法如下： 1．用液压机对装有支撑剂的测试室施加不同的闭合压力，使支撑剂处半稳定状态。 2．对支撑剂层注入试验液，通过各种传感器和计算机定时采集，对每一闭合压力下的裂缝宽度、压差等进行计量。 3．用达西公式计算支撑剂层的渗透率

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　　支撑裂缝导流能力测试装置是按照 API 标准研制的。它可在标准实验条件下模拟井下压力、温度评价裂缝支撑剂对不同压裂液的导流能力，从而对各种支撑剂压裂液进行性能对比，测试方法如下： 1.用液压机对装有支撑剂的测试室施加不同的闭合压力，使支撑剂处半稳定状态。 2.对支撑剂层注入试验液，通过各种传感器和计算机定时采集，对每一闭合压力下的裂缝宽度、压差等进行计量。 3.用达西公式计算支撑剂层的渗透率

　　详细介绍

　　1.导流室空白试验，空样品室标定

　　1.1 将导流室上、下活塞、密封圈、金属板装入导流室，不加支撑剂； 1.2 将安装好的导流定放在液压机两平板之间； 1.3 打开油泵开关升压到小于个闭合压力以下某个压力停泵，关油泵截止阀； 1.4 打开自动开关，开补偿泵电源，补偿泵自动升压至个闭合压力停泵； 1.5 调节位移传感器，使位移显示为“0"； 1.6 用卡尺测量导流室上压板到导流室上表面距离； 1.7 补偿泵按设定好的程序(程序参数设置详见软件说明)，依次加载至每个闭合压力，计算机自动采集各闭合压力下的位移量，作为测量支撑剂充填厚度的基础值。

　　2.导流室的准备 2.1 在液体进口、出口及每一个测压孔放入一个不锈钢滤网； 2.2 将带有密封圈的底部活塞放入导流室内； 2.3 将一片金属板放在底部活塞的上面； 2.4 在导流室内加入一定量的支撑剂； 2.5 用刮平工具将试验用的支撑剂刮平； 2.6 将另一片金属板放在刮平的支撑剂上面； 2.7 将带有“O"型圈的活塞放入导流室内；江苏诗礼石油科研仪器有限公司支撑剂裂缝导流能力测试仪实验装置说明书 2.8 将安装好的导流室放在液压机两平板之间； 2.9 打开油泵开关升压到小于个闭合压力以下某个压力，停泵、关油泵截止阀； 2.10 打开自动开关，开补偿泵电源，补偿泵自动升压至个闭合压力停泵； 2.11 用游标卡尺测量导流室上压板到导流室上表面距离。

　　3.抽空饱和水 3.1 关闭阻尼器上阀门，回压阀加上控制压力，打开导流室测压孔阀，真空泵阀； 3.2 打开真空泵对导流室抽空； 3.3 抽空约 30min 左右，打开阻尼器上进液阀，并打开平流泵，向导流室注试验介质(阻尼器里预先注满试验介质)； 3.4 继续抽空，从真空缓冲容器中看到有试验介质流出时，关真空泵、关抽真空阀，继续饱和水； 3.5 将回压阀控制压力放空，直到回压阀出口有试验介质流出，且流量恒定时，饱和水结束。

　　4.导流能力测试 4.1 将实验参数包括各闭合压力、测试流量、承压时间等输入计算机，详见软件说明书； 4.2 接通平流泵、位移计、天平、补偿泵电源、将自动手动开关打开自动位置； 4.3 点试验开始键，仪器按预先设定好的程序依次测定各闭合江苏诗礼石油科研仪器有限公司支撑剂裂缝导流能力测试仪实验装置说明书压力下的导流能力渗透率。

　　5.加热打开加热开关，在温控仪上设定好所需温度，温控仪自动控制导流室加热至所需温度。为保证试验温度的准确，本仪器设计有一预热器，用来预热驱入导流室的介质，预热器的温度也由温控仪设定并控制。导流室的进、出口各有一个温度传感器，用来测定进、出口温度，参与导流能力及渗透率的计算。

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