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超临界反应装置

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  • 更新时间:2026-06-18

简要描述:超临界流体技术是现代化工分离、绿色合成领域前沿工艺,市面上主流的超临界反应装置也常作为超临界萃取实验装置使用,可同步完成物质萃取分离与超临界环境下的化学反应研究,是高校实验室、科研院所、中小型中试企业的核心实验设备。

产品详情
  超临界反应装置产品介绍
 
  一、设备技术原理与整体概述
 
  超临界流体技术是现代化工分离、绿色合成领域前沿工艺,市面上主流的超临界反应装置也常作为超临界萃取实验装置使用,可同步完成物质萃取分离与超临界环境下的化学反应研究,是高校实验室、科研院所、中小型中试企业的核心实验设备。
 
  所谓超临界流体,指介质温度、压力突破自身临界点(Pc、Tc)后的流体,临界点是气液两相界面消失的特殊状态。以设备标配萃取介质二氧化碳为例,超临界 CO₂同时具备双重优势物性:密度贴近液态溶剂,溶解能力强;黏度接近普通气体,扩散系数远高于常规液体,传质速度快,同时介电常数可控,可针对性溶解不同极性物质,是兼具萃取、反应载体双重功能的绿色介质。
 
  整套设备的工作流程分为两大板块:萃取分离流程、超临界反应流程。在萃取工况下,高压、恒温环境中,超临界 CO₂通入萃取釜与物料充分接触,原料内目标活性组分充分溶解至流体中;混合流体进入两级分离釜后,通过调节压力、温度改变 CO₂溶解能力,溶解的提取物直接析出收集,完成分离。切换反应工况时,可向系统内添加反应物、催化剂与携带剂,在密闭高压超临界环境中完成催化合成、氧化、改性等反应,反应结束后同样通过变温变压实现产物与 CO₂分离,CO₂经制冷液化后循环回用。
 
  整套设备选用 CO₂作为核心介质,相比水、有机溶剂等介质,拥有多项不可替代的应用优势:
 
  工艺调控区间宽泛,压力、温度参数可独立微调,适配不同原料、不同反应 / 萃取需求;
 
  靶向选择性强,通过精准控温控压,可单独提取目标组分或定向调控反应产物;
 
  全程低温作业,常规运行温度不超过 75℃,适配中草药精油、植物油脂、功能性营养成分等热敏性物料,全程隔绝氧气、避光,提取物天然风味完整,无氧化变质问题;
 
  萃取、反应、分离闭环一体化,CO₂循环,成品无溶剂残留,无需后续脱溶工序;
 
  CO₂本身无毒无味、不可燃、采购成本低廉,循环使用无污染物排放,属于绿色化工工艺;
 
  传质效率高,萃取与反应耗时短,大幅缩短实验周期。
 
  当前这套超临界反应装置已实现多领域落地应用,覆盖啤酒花深加工、天然香料提取、中草药有效成分分离、食用油脂精炼、石油化工分析、保健食品研发、超临界催化合成、材料改性等科研与小型工业化场景。
 
  二、核心整机技术参数
 
  本套实验型超临界反应装置标准化参数如下,可根据实验需求定制调整:
 
  系统最高承压:萃取工况最高 40Mpa,高压泵组件承压上限 50Mpa;
 
  单台萃取釜有效容积 10L,设备标配两套萃取釜,可交替进料连续实验;
 
  温控区间:常温至 75℃,全管路、釜体配套水夹套加热与保温层,温度均匀稳定;
 
  CO₂介质流量:0~100L/h 无级可调,变频控制流量输出;
 
  供电规格:标准三相四线 380V/50Hz,海外机型可定制 220V/60Hz 三相供电。
 
  三、全套设备组成配置
 
  整机由流体供给单元、高压输送单元、反应萃取单元、多级分离单元、制冷换热单元、智能测控单元、高压管路阀门七大部分组成,完整配置清单如下:
 
  CO₂供气单元:设备不含 CO₂气瓶,由用户自行采购,要求食品级纯度 99% 以上,单瓶充装重量不低于 22Kg;
 
  CO₂高压调频柱塞泵:额定流量 100L、承压 50MPa,泵体配套独立冷却结构,柱塞采用耐磨陶瓷材质,运行稳定无泄漏;
 
  携带剂变频计量泵:最大输送量 4L,承压 50MPa,针对极性物料、催化反应添加改性助剂;
 
  双套萃取反应釜:单台容积 10L、设计压力 40MPa,釜体外置水循环加热夹套,外层加厚保温,配套专用物料装填筒,既可作为萃取釜使用,也可作为超临界反应釜完成合成实验;
 
  两级分离釜:一级分离釜容积 3L、二级 2L,承压均为 30MPa,同样配备水夹套加热保温,分级析出不同组分,提升产物回收率;
 
  制冷循环系统:包含风冷制冷机组、液态 CO₂储存盘管,持续将分离后的 CO₂冷却液化,保障高压泵稳定进料;
 
  恒温换热水箱:共 4 套独立水循环加热设备,分别为两台萃取釜、两台分离釜提供恒温热源,配套换热盘管;
 
  压力监测组件:高精度压力传感器与数显压力表,整机面板集成多组压力表实时观测各段管路压力,支持用户选配全自动压力闭环控制系统;
 
  温度测控仪表:独立温控模块,每台釜体单独控温,实时显示、自动恒温,超温自动保护;
 
  CO₂流量监测仪表:实时显示管路介质流量,配合变频泵实现流量精准调节;
 
  智能触控控制系统(选配):一体式触摸屏,统一采集、记录、存储全系统压力、温度、流量数据,支持数据导出、报表打印,实现全流程自动化操控;
 
  高压管件与阀门:整机采用 DW6、DW8 规格高压不锈钢管路,配套高压手动调节阀、安全泄压阀,搭配一体化设备支架,管路布局规整,拆装维护便捷。
 
  四、设备使用场景与应用价值
 
  作为兼顾萃取分离与化学反应的多功能实验设备,超临界反应装置打破传统单一萃取设备的功能局限,一台设备可完成两类核心实验:
 
  在天然产物提取方向,用于中药材、果蔬籽、芳香植物、油料作物中脂溶性活性物质提取,规避乙醇、正己烷等有机溶剂残留问题,产出高纯度天然提取物;
 
  在化工与材料科研方向,依托超临界 CO₂温和、无催化污染的环境,开展有机催化合成、纳米材料制备、废弃物无害化处理、高分子改性等超临界化学反应研究,为绿色化工新工艺提供实验数据支撑。
 
  整套设备自动化程度高、操作门槛低,压力、温度、流量参数调节线性可控,双萃取釜设计可实现连续不间断实验,多级分离结构保障产物分离纯度,循环式 CO₂回路大幅降低实验耗材成本,非常适合高校实验室、企业研发中心开展配方筛选、工艺优化、小批量中试等工作。设备整体柜体采用不锈钢钣金打造,高压管路标准化集成,安全防护好,配备急停、超压、超温多重保护,长期高压实验运行稳定性强。
 
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