超临界二氧化碳干燥机

超临界二氧化碳干燥机

一、原理及概况

超临界干燥萃取技术是现代化工分离中出现的最新学科，是目前国际上兴起的一 种先进的分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。超临界干燥萃取即高压下、合适温度下在干燥釜中溶剂与被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变操作条件，使溶解物质析出以达到分离目的。

超临界装置由于选择了CO₂介质作为超临界干燥萃取剂，使其具有以下特点：

1、操作范围广，便于调节。

2、选择性好，可通过控制压力和温度，有针对性地萃取所需成份。

3、操作温度低，在接近室温条件下进行干燥萃取，这对于热敏性成份尤其适宜，萃取过程中排除了遇氧氧化和见光反应的可能性，萃取物能够保持其自然风味。

4、从干燥萃取到分离一步完成，萃取后的CO₂不残留在萃取物上。

5、CO₂无毒、无味、不燃、价廉易得，且可循环使用。

6、干燥萃取速度快。

近几年来，超临界干燥萃取技术在国内外得到迅猛发展，先后在啤酒花、香料、中草药、油脂、石油化工、食品保健等领域实现工业化。

二、主要技术参数

1、最高干燥萃取压力：35MPa。

2、干燥釜容积：5L。

3、温度：常温～80℃。

4、最大流量：0～100L/h 可调。

三、主要构成

超临界干燥（萃取）装置由下列部分组成：纯度为≥99％的CO₂气瓶（用户自备）、制冷装置、温度控制系统、压力控制系统、安全保护装置、携带剂罐、净化器、混合器、热交换器、贮罐、流量为100L/h 和4L/h的柱塞泵、干燥釜、分离釜、精馏柱、电控柜、阀门、管件、数据采集控制系统及柜架等组成。

四、开机前的准备工作

1、首先检查电源、三相四线是否完好无缺。（AC380V/50HZ）

2、冷冻机及贮罐的冷却水源是否畅通，冷箱内为30％乙二醇＋70％水溶液。

3、CO₂气瓶压力保证在5～6MPa 的气压，且食品级净重≥22kg。

4、检查管路接头以及各连接部位是否牢靠。

5、将各热箱内加入净化水、去氯离子水，不宜太满，离箱盖2公分左右，每次开机前都要查水位。

6、原料装入料筒，原料不应安装太满，离过滤网 2～3 公分左右。

7、将料筒装入干燥釜，装上料筒O型圈，再放入通气环，盖好压环及上堵头。

8、如果萃取液体物料或需加入夹带剂时，将液料放入携带剂罐，可用泵压入干燥釜内。